Quali sono gli spessori comuni dei film in rotolo?

Nozioni fondamentali sugli spessori dei film in rotolo per applicazioni alimentari

Il film in rotolo è misurato in micron, e un intervallo compreso tra 12 e 200 micron è comune per i film in rotolo per uso alimentare. Il micron è l’unità di misura fondamentale per i materiali flessibili per imballaggio. Per i film in rotolo per uso alimentare, la regola più importante è rispettare le normative internazionali sulla sicurezza del contatto con gli alimenti. La normativa FDA 21 CFR 177.1520 è quella più citata nel commercio internazionale e pone particolare enfasi sulla sicurezza del contatto diretto con gli alimenti. Per questo motivo, lo spessore e le applicazioni alimentari del film in rotolo non possono essere scelti in base alla sola funzionalità. I nostri clienti nel settore dell’imballaggio flessibile possono operare in oltre 30 paesi e regioni in totale sicurezza, grazie ai nostri 20 anni di esperienza nel settore e al rigoroso rispetto delle normative.

Opzioni di spessore per l’imballaggio alimentare

Data la produzione di massa con 8.000 kg di film in rotolo prodotti ogni giorno, gli spessori principali utilizzati per l’imballaggio generico di alimenti rientrano in due fasce. Quando i film in rotolo vengono lavorati con uno spessore compreso tra 12 e 30 micron, sono impiegati per l’imballaggio di snack secchi come le patatine tortilla e per miscele di frutta secca e noci. La stampa personalizzata può essere eseguita facilmente su questi film leggeri, offrendo al produttore di snack un mezzo per soddisfare le proprie esigenze di branding, mentre il film garantisce una protezione di base contro la polvere e l’umidità minima. I film con spessore compreso tra 30 e 60 micron sono invece preferiti per l’imballaggio di caffè, tè e spezie per cereali: questa fascia di spessori assicura una migliore tenuta all’umidità e una maggiore ermeticità, consentendo di preservare a lungo l’aroma del caffè e del tè nonché la freschezza dei cereali secchi. Questi spessori standard sono molto semplici da produrre, il che consente ai produttori di imballaggi alimentari di risparmiare sui materiali grezzi e sulle sostituzioni degli stampi.

Requisiti del prodotto: film in rotolo ad alta resistenza

I requisiti di prodotto per gli imballaggi specializzati per alimenti offrono la massima protezione/i requisiti offrono la migliore protezione sotto forma di film avvolti ad alta resistenza. Gli imballaggi per alimenti per animali domestici e per salse e oli richiedono film avvolti con uno spessore compreso tra 60 e 120 micron. Le buste a fondo piatto utilizzate negli imballaggi per alimenti per animali domestici garantiscono una protezione durevole delle buste durante il trasporto e lo stoccaggio. Anche negli imballaggi per salse e oli, questo spessore è apprezzato per le sue prestazioni impermeabili, in particolare nelle buste con beccuccio che ne facilitano il versamento. Per il latte in polvere e le bevande liquide, i film avvolti alimentari più spessi (da 120 a 200 micron) rappresentano la soluzione ottimale. Questo spessore è ideale per preservare la qualità nutrizionale del latte in polvere e per proteggere la busta da forature e perdite. Inoltre, questi film avvolti ad alta resistenza, disponibili in diversi spessori, offrono un’ottima protezione, contribuendo a migliorare e prolungare la durata di conservazione dei prodotti finiti. Infine, i film avvolti ad alta resistenza riducono al minimo gli sprechi di prodotto durante il trasporto lungo l’intera catena di approvvigionamento.

Selezione dello spessore in base ai requisiti di prestazione

Lo spessore della pellicola in rotolo è direttamente correlato alla sua capacità protettiva. Tuttavia, non è l’unico fattore da considerare: la struttura del materiale e la tecnologia di rivestimento devono essere valutate congiuntamente allo spessore per ottenere la massima capacità protettiva. Per le pellicole in rotolo destinate a usi alimentari, le tre capacità protettive fondamentali sono la resistenza all’umidità, la barriera all’aria e la barriera all’ossigeno. Ciascuna di queste capacità protettive richiede uno spessore minimo. Ad esempio, la pellicola in rotolo resistente all’umidità per frutta essiccata deve avere uno spessore di almeno 20 micron; per gli alimenti sottovuoto, la pellicola in rotolo con barriera all’ossigeno deve essere di spessore non inferiore a 50 micron. I fornitori di imballaggi flessibili riconoscono che un aumento ingiustificato dello spessore della pellicola in rotolo comporta semplicemente costi maggiori. Al contrario, è la combinazione di un rivestimento barriera ottimale con lo spessore appropriato a rappresentare l’approccio razionale per garantire le capacità protettive della pellicola. Questo approccio razionale è universalmente accettato nel settore degli imballaggi flessibili ed è alla base del raggiungimento di un equilibrio ottimale tra costo e prestazioni.

Bilanciare lo spessore con l'efficienza operativa e quella economica

La scelta dello spessore corretto del film in rotolo richiede un'attenta analisi sia dell'efficienza operativa sia dei costi complessivi, una lezione che abbiamo appreso dopo aver servito clienti in oltre 30 paesi. Un film troppo spesso può rallentare le macchine per la produzione e il riempimento di sacchetti, aumentare il consumo energetico e causare un'usura eccessiva delle parti meccaniche; al contrario, un film troppo sottile può portare a tassi elevati di scarto durante la produzione e a una protezione insufficiente del prodotto. Sia le attrezzature sia il prodotto da imballare determinano il cosiddetto 'punto ottimale' per lo spessore del film. Nel confezionamento con film, lo spessore appropriato può ridurre gli sprechi di materiale del 30%, rappresentando un risparmio significativo per i produttori. Raggiungere questo equilibrio nello spessore del film non è soltanto una decisione tecnica, ma una scelta strategica fondamentale che incide sull'efficienza della catena di approvvigionamento e sulla redditività.

Innovazioni nello spessore del film in rotolo e obiettivi di imballaggio sostenibile

La sostenibilità è la nuova forza trainante nel settore dell’imballaggio flessibile e la progettazione dello spessore dei film in rotolo non fa eccezione. La riduzione del peso è il nuovo elemento chiave della progettazione. Il settore sta abbandonando i film in rotolo standard, optando invece per film più leggeri dotati di rivestimenti ad alta barriera. Questi film consentono di ridurre la quantità di materiale plastico vergine utilizzato, garantendo al contempo prestazioni protettive pari o addirittura superiori a quelle dei tradizionali film in rotolo. Un esempio concreto: un film in rotolo da 30 micron con rivestimenti nano-barriera offre la stessa resistenza all’ossigeno di un film in rotolo non rivestito da 60 micron. L’adozione di film in rotolo leggeri è coerente con le iniziative dei consumatori in favore degli imballaggi ecologici e con le politiche sostenibili della maggior parte dei paesi. Ciò contribuisce a migliorare l’immagine del marchio e a ridurre l’impronta di carbonio degli imballaggi. Non sorprende quindi che i fornitori di imballaggi flessibili stiano concentrando i propri sforzi e finanziamenti nella ricerca e nello sviluppo di innovazioni nei film in rotolo per uso alimentare.