Principe fondamental de conception d’emballage : conformité réglementaire
La principale considération lors de la conception d'emballages sur mesure est le respect de la réglementation, en particulier pour la conception d'emballages sur mesure destinés aux emballages souples alimentaires qui entrent en contact avec les aliments. La réglementation de la FDA 21 CFR 177.1520 constitue une exigence de base pour les emballages plastiques destinés au contact avec les aliments. Par conséquent, une conception d'emballage alimentaire sur mesure n’est considérée comme valide qu’après avoir réussi, avec un tiers accrédité, les essais et certifications pertinents. À l’issue de vingt années d’expérience dans l’impression sur mesure et les emballages souples, il peut être conclu que la conception conforme à la réglementation ne constitue pas un avantage supplémentaire, mais un seuil minimal à franchir pour l’ensemble de la production. Le secteur des emballages souples accorde une grande importance, sur le marché, à la capacité de produire quotidiennement 8 000 kilogrammes de film d’emballage souple, tous fabriqués dans le strict respect des normes applicables aux emballages souples destinés aux aliments. Au cours des vingt dernières années, le secteur s’est habitué à intégrer systématiquement, à toutes les étapes du processus de conception, de production et de sélection des matériaux, les exigences fondamentales de conformité, dans l’espoir que celles-ci constitueraient la base des futures conceptions sur mesure et des emballages souples.
Ingénierie de la technologie d'emballage sur mesure pour divers secteurs industriels
Chaque secteur industriel possède ses propres normes fonctionnelles en matière d’emballage ; ainsi, les emballages sur mesure exigent une sélection plus poussée des matériaux et une ingénierie plus avancée des procédés que de simples solutions d’emballage personnalisées ponctuelles. Par exemple, dans le secteur de l’emballage des fruits séchés et des oléagineux, la principale exigence est la résistance à l’humidité et la préservation de la fraîcheur du produit. Par conséquent, les films souples étanches à l’humidité à haute barrière, équipés de fermetures à glissière permettant de refermer l’emballage afin de maintenir un environnement sec, constituent la norme dans ce secteur. Dans le domaine du café et du thé, l’accent est mis principalement sur la préservation de l’arôme du produit. Ainsi, la structure fondamentale de conception de l’emballage repose sur des scellages étanches à l’air, notamment des sachets scellés sur trois côtés et des sachets refermables à fermeture à glissière, conçus pour éviter tout contact avec l’air. Pour l’emballage des sauces et des huiles, la priorité est l’étanchéité à la fuite ; les sachets à bec verseur, dotés d’un dispositif de scellage spécifique facilitant le versement tout en garantissant l’étanchéité, constituent la solution idéale. Dans le secteur de l’alimentation pour animaux de compagnie, l’exigence porte sur la préservation à long terme de la fraîcheur du produit, facteur déterminant dans la fixation du prix des aliments proposés. Par conséquent, la conception de sachets plats à fond renforcé sur mesure, équipés de fermetures à glissière, vise à répondre aux besoins de stockage des matières premières utilisées dans l’alimentation pour animaux de compagnie. Ces exemples illustrent les résultats d’une intégration approfondie entre l’ingénierie de l’emballage et les exigences fonctionnelles spécifiques à chaque secteur industriel.
Alignement selon la norme mondiale pour les activités commerciales transfrontalières
L'emballage personnalisé destiné aux activités transfrontalières doit respecter les normes industrielles en vigueur dans les divers pays et régions. Les fournisseurs d'emballages couvrant plus de 30 pays et régions ont ainsi accumulé une riche expérience pratique à cet égard. Les régions appliquent des approches différentes en matière de contrôle ou de réglementation des matériaux entrant en contact avec les denrées alimentaires. Par exemple, l’Union européenne impose des réglementations relatives au contrôle environnemental, tandis que le marché nord-américain s’appuie sur les réglementations de la FDA. L’aspect le plus important pour parvenir à une harmonisation des normes à l’échelle mondiale est la définition d’un consensus autour de procédures opérationnelles normalisées. Cela permettra d’assurer une uniformité de la qualité de production principale, tout en autorisant des variations selon les marchés cibles en ce qui concerne la sélection, les essais et la conformité des matériaux. Le système de production d’emballages souples a une capacité de production annuelle de 2500 unités et sera en mesure de résoudre les problèmes de conformité liés aux emballages pour les entreprises transfrontalières.
Protocoles d'assurance qualité et rappels d'emballage
L'emballage sur mesure et les rappels d'emballage vont de pair avec l'assurance qualité, qui repose sur un système de processus couvrant l'acquisition des matières premières jusqu'à la livraison des produits finis. L'acquisition des matières premières est précédée de tests afin de vérifier que tous les films plastiques et matériaux auxiliaires respectent les normes d'aptitude au contact alimentaire et/ou les normes industrielles spécifiques applicables. Les produits finis sont fabriqués par lots, et chaque lot d'emballages produits fait l'objet d'au moins un test permettant d'évaluer ses performances d'étanchéité, de protection et de barrière, afin de confirmer sa conformité aux normes industrielles. Au-delà des normes de base applicables à l'emballage industriel, des normes de développement durable existent, et coms packaging aide à concevoir des emballages respectueux de l'environnement et conformes aux exigences écologiques, notamment grâce à l'intégration de matériaux recyclés et exempts de BPA. Les essais menés sur l'ensemble du processus constituent l'assurance qualité, ce qui explique pourquoi l'emballage sur mesure ne constitue pas une simple étape d'inspection ponctuelle dans le parcours de l'emballage, mais bien la synthèse d'un ensemble de processus conformes.
Trouver le juste équilibre entre les exigences du secteur et la personnalisation de la marque
L’emballage sur mesure comporte deux grandes composantes. La première consiste à répondre aux exigences du secteur. La seconde est la capacité à renforcer la rentabilité d’une entreprise grâce à la valeur ajoutée procurée par l’innovation. L’emballage sur mesure peut également revêtir d’autres formes, telles que des conceptions structurelles créatives ou des emballages personnalisés. Un exemple en est le film rétractable en PVC imprimé sur mesure, utilisé dans le secteur des boissons pour sceller les bouteilles : il est conforme aux normes du secteur tout en affichant les informations relatives à la marque. Lors de la conception d’emballages destinés aux produits alimentaires, il est essentiel de préserver la sécurité et la fraîcheur. Des sacs alimentaires uniques, conçus dans cet objectif précis, sont conformes aux normes en vigueur et améliorent la visibilité. Il est également conforme aux normes du secteur d’utiliser des impressions personnalisées sur des sachets debout et des sachets à bec verseur. Concevoir ainsi des produits sur mesure renforce la reconnaissance de la marque et apporte une valeur ajoutée à l’entreprise. L’association d’un emballage sur mesure à une démarche de conception centrée sur la marque explique clairement pourquoi cette dernière est si importante.
Table des Matières
- Principe fondamental de conception d’emballage : conformité réglementaire
- Ingénierie de la technologie d'emballage sur mesure pour divers secteurs industriels
- Alignement selon la norme mondiale pour les activités commerciales transfrontalières
- Protocoles d'assurance qualité et rappels d'emballage
- Trouver le juste équilibre entre les exigences du secteur et la personnalisation de la marque