Wie individuelle Verpackungen verschiedene Branchenstandards erfüllen?

Grundlegender Gestaltungsgrundsatz für Verpackungen: Einhaltung gesetzlicher Vorschriften

Die wichtigste Überlegung bei der Gestaltung maßgeschneiderter Verpackungen ist die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, insbesondere bei der Entwicklung maßgeschneiderter Verpackungen für lebensmittelverträgliche Flexible Verpackungen, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen. Die FDA-Vorschrift 21 CFR 177.1520 stellt eine Grundanforderung für Kunststoffverpackungen dar, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen. Daher gilt ein maßgeschneidertes Lebensmittelverpackungsdesign erst dann als zugelassen, wenn es – gemeinsam mit einem qualifizierten externen Prüfdienstleister – die entsprechenden Tests und Zertifizierungen erfolgreich bestanden hat. Aufgrund von zwei Jahrzehnten Erfahrung im Bereich maßgeschneiderter Druck- und Flexiverpackungen lässt sich festhalten, dass konformitätsorientiertes Design keine zusätzliche Leistungsmerkmale bietet, sondern vielmehr eine zwingende Voraussetzung für sämtliche Produktion darstellt. Die Flexible-Verpackungsindustrie legt auf dem Markt großen Wert darauf, täglich 8.000 Kilogramm Flexible-Verpackungsfolie herstellen zu können – stets unter strikter Einhaltung der Anforderungen an lebensmittelverträgliche Flexible Verpackungen. Aufgrund der Erfahrungen der vergangenen zwanzig Jahre hat sich die Branche mittlerweile an alle Aspekte des Entwurfsprozesses, der Produktion sowie der Materialauswahl im Hinblick auf die Kernanforderung der Konformität gewöhnt, wobei die Hoffnung besteht, dass dies die Grundlage für künftige maßgeschneiderte Verpackungslösungen und Flexible Verpackungen bilden wird.

Technische Entwicklung für maßgeschneiderte Verpackungslösungen für verschiedene Branchen

Jede Branche verfügt über eigene funktionale Standards für Verpackungen; maßgeschneiderte Verpackungslösungen erfordern daher eine umfassendere Auswahl an Materialien und aufwändigere Konstruktionstechnik als einfache Einzelanfertigungen. So besteht beispielsweise in der Branche für Trockenfrüchte und Nüsse die zentrale Anforderung darin, Feuchtigkeit abzuhalten und die Frische des Produkts zu bewahren. Daher sind feuchtigkeitsdichte, flexible Hochbarrierfolien mit Reißverschlüssen – die sich wieder verschließen lassen, um ein trockenes Umfeld aufrechtzuerhalten – in dieser Branche Standard. Im Kaffee- und Teesektor steht hingegen die Erhaltung des Aromas im Vordergrund. Die Kernkonstruktion der Verpackung sieht daher luftdichte Verschlüsse vor, darunter Dreiseitensiegeltaschen sowie wiederverschließbare Reißverschlussbeutel, die speziell so gestaltet sind, dass sie einen Kontakt mit Luft vermeiden. Bei der Verpackung von Saucen und Ölen steht die Undurchlässigkeit im Mittelpunkt; hier sind Ausgussbeutel mit einer speziellen Siegelkonstruktion für einfaches Ausschütten und maximale Dichtheit die ideale Lösung. In der Tierfutterbranche ist die langfristige Erhaltung der Frische des Produkts entscheidend – ein wesentlicher Faktor bei der Preisgestaltung des angebotenen Futters. Daher zielt die Gestaltung maßgeschneiderter Flachbodenbeutel mit Reißverschlüssen darauf ab, die Lagerungsanforderungen der in Tierfutter verwendeten Rohstoffe zu erfüllen. Diese Beispiele verdeutlichen das Ergebnis einer gründlichen Integration von Verpackungstechnik und branchenspezifischen funktionalen Anforderungen.

Globale Standardausrichtung für grenzüberschreitende Geschäftstätigkeiten

Die individuelle Verpackung für grenzüberschreitende Geschäftstätigkeiten muss den branchenüblichen Standards verschiedener Länder und Regionen entsprechen. Verpackungslieferanten mit Geschäftsaktivitäten in über 30 Ländern und Regionen haben hierzu umfangreiche praktische Erfahrung gesammelt. Die einzelnen Regionen verfolgen unterschiedliche Kontroll- bzw. Regulierungsansätze hinsichtlich Materialien, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen. So gibt es beispielsweise Umweltkontrollvorschriften in der EU und im nordamerikanischen Markt Kontrollvorschriften auf Grundlage der FDA. Das Wichtigste bei der Erreichung einer weltweiten Standardharmonisierung ist die Festlegung eines Konsenses zu standardisierten Arbeitsabläufen. Dadurch lässt sich eine einheitliche Kernproduktionsqualität sicherstellen, während gleichzeitig für verschiedene Zielmärkte Variationen bei der Auswahl, Prüfung und Konformität der verwendeten Materialien möglich bleiben. Das System zur Herstellung flexibler Verpackungen weist eine jährliche Produktionskapazität von 2500 Einheiten auf und wird in der Lage sein, Compliance-bezogene Verpackungsfragen für grenzüberschreitende Unternehmen zu lösen.

Qualitätssicherungsprotokolle und Verpackungsrückrufe

Maßgeschneiderte Verpackungen und Rückrufe von Verpackungen gehen Hand in Hand mit der Qualitätssicherung, die ein System von Prozessen umfasst – von der Beschaffung der Rohstoffe bis zur Auslieferung der Fertigwaren. Bei der Beschaffung der Rohstoffe erfolgt zunächst eine Prüfung, um sicherzustellen, dass alle Kunststofffolien und Hilfsstoffe den lebensmittelrechtlichen und/oder branchenspezifischen Kontaktstandards entsprechen. Die Fertigwaren werden in Chargen produziert; jede Charge hergestellter Verpackungsartikel durchläuft mindestens einen Test, der die Versiegelungs-, Schutz- und Barrierefunktion überprüft, um die Konformität der Verpackung mit den branchenüblichen Standards zu bestätigen. Über die grundlegenden Branchenstandards für Verpackungen hinaus gibt es noch die Standards für nachhaltige Entwicklung; coms Verpackung unterstützt bei der Gestaltung umweltfreundlicher und ökologisch konformer Verpackungen durch den Einsatz recycelter sowie BPA-freier Materialien. Die Prüfung über den gesamten Prozess hinweg stellt die Qualitätssicherung dar – und genau deshalb ist maßgeschneiderte Verpackung keine Inspektionsunterbrechung auf dem Weg der Verpackungsherstellung, sondern vielmehr die Zusammenfassung konformer Prozesse.

Den optimalen Kompromiss zwischen branchenspezifischen Anforderungen und markenspezifischer Individualisierung finden

Individuelle Verpackungslösungen bestehen aus zwei wesentlichen Komponenten: Die Erfüllung branchenspezifischer Anforderungen ist die erste. Die zweite ist die Fähigkeit, den Unternehmensgewinn durch den Mehrwert innovativer Lösungen zu steigern. Individuelle Verpackungen können zudem kreative konstruktive Gestaltungen und personalisierte Verpackungen umfassen. Ein Beispiel hierfür ist bedruckte PVC-Schrumpffolie, die in der Getränkeindustrie zur Versiegelung von Flaschen eingesetzt wird – sie erfüllt die branchenspezifischen Anforderungen und präsentiert gleichzeitig die Markeninformationen. Bei der Gestaltung von Verpackungen für Lebensmittel müssen Sicherheit und Frische gewährleistet bleiben. Speziell dafür entwickelte Lebensmittelbeutel sind daher sowohl konform als auch besonders wirkungsvoll im Hinblick auf die Sichtbarkeit der Marke. Ebenfalls branchenkonform ist der Einsatz individueller Drucke auf Stand-up-Beuteln und Ausgussbeuteln. Eine solche maßgeschneiderte Produktgestaltung stärkt die Markenwiedererkennung und generiert zusätzlichen Wert für das Unternehmen. Vor diesem Hintergrund wird deutlich, warum eine markenorientierte Verpackungsgestaltung so wichtig ist.